在电线电缆生产中,合适的润滑作用是重要的,因为这对于提高挤出速度、改进所生产的电线电缆产品的外表和质量、降低设备的停工时间和较佳地利用废料具有重要的影响。
关于润滑体系的选定,有人认为没有什么可以遵循的原则,主要是依靠过去的经验和试差试验。但是也有认为还是可找到一些思路。例如采用铅盐稳定剂聚氯乙烯电线电缆料常需要加入0.2~ 0.5份硬脂酸用以改进稳定剂的淌度——这就使在不溶性稳定剂附近起到内润滑剂的作用。如果稳定剂本身是可溶的,如硬脂酸钡 /镉的混合物,就无需加入硬脂酸了。
聚氯乙烯电线的被覆层常需要在很高速率下进行加工,当着重材料的成本时,例如建筑物中电线、汽车用电线,则仍然采用硬脂酸作为润滑剂,但是电信用线就要兼顾产率,而且当需要尽可能好的色泽时,则就需要用多功能的润滑剂,例如单 /双硬脂酸季戊四醇酯的混合物作为润滑剂。当用量为0.2 ~0.5 份时,可以得到优良的加工性能,而且能够在高速下挤出具有复杂条纹的被覆物。与使用硬脂酸相比,不会产生积霜和喷霜现象。在采用铅稳定剂的软质电线电缆配混物时,不要使用如水杨酸甘油酯等的甘油酯类润滑剂。因为由于润滑剂的脱水反应,会产生不饱和残渣,使颜色发生变化。基于季戊四醇的单或双的酯类,由于临近C 一 OH基团的碳原子上没有氢,所以在正常情况下不会发生脱水反应。
聚氯乙烯护套层以及没有护套的绝缘层,即常需要印刷的电线被覆层,时常含有0.1~0.3
份过氧化乙烯蜡。然而只要适宜地选择墨水,在这种结构上印刷不加入这类添加剂是完全可行的。当选用氧化聚乙烯蜡时,可以减少硬脂酸的用量,甚至不用硬脂酸,则其表面更加容易被尼龙涂层所润湿,这样就可以采用共挤出生产符合 UL-THHN等级的建筑用线,可以高速挤出而较少产生废物。
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